微凹輥是近年來發(fā)展起來的新型涂布方式，工藝簡單，效果好。但是也會由于各種原因會導(dǎo)致微凹輥的涂布質(zhì)量不好，那么你知道如何提高微凹輥涂布的質(zhì)量嗎？
微凹輥的刮刀和大部分傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥工藝的刮刀是非常不同的。主要的差異是刮刀的柔韌性及刮刀和微凹輥的接觸角度。
相比于傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的刮刀，微凹輥的刮刀應(yīng)該選擇更薄的厚度和韌性更強(qiáng)的材料。刮刀壓在微凹輥上壓力應(yīng)該盡量輕。
刮刀與微凹輥的接觸角度與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥比，應(yīng)該更陡。
據(jù)涂布在線了解，傳統(tǒng)網(wǎng)紋輥的接觸角度如果沿接觸點(diǎn)畫延長線的話應(yīng)該是差不多經(jīng)過輥筒的中心線，而刮刀與微凹輥的接觸角度差不多是輥筒的切線角度。
因為如果微凹輥與刮刀的角度處于非切線的位置時，你會發(fā)現(xiàn)刮刀的磨損會非常嚴(yán)重和迅速，輥筒和刮刀的壽命都會因此減少很多。
在微凹輥涂布工藝中，基材的速度與涂布輥筒的速度的比值，對于涂布厚度的影響至關(guān)重要。
據(jù)涂布在線了解，隨著輥筒轉(zhuǎn)速的加快，在一定的范圍內(nèi)，涂布量會逐步地增加，等達(dá)到一定的峰值，又會呈現(xiàn)下降的趨勢，整個曲線如同鐘形，而并非會一直增加，其實這點(diǎn)很容易想象。
通常來講，輥筒的轉(zhuǎn)速比最低應(yīng)該高于60%，不然可能帶不上足夠多的膠水，100%-130%是一個比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設(shè)置，130%-200%的設(shè)置范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速比越往上，涂布量越高，當(dāng)超過200%時，涂布量反而開始下降，并且變得不穩(wěn)定。
經(jīng)過調(diào)整以后的微凹輥，可以更好的提高涂布質(zhì)量，還能有效提高效率，進(jìn)而提高收益。
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